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  • 墙体使用钢模板施工,如何控制气泡?

    发布时间: 2022-03-16 09:37:32

    新闻来源: 怀化市众建机械钢模制造有限公司

    墙体使用钢模板施工,如何控制气泡?

    钢模板硬化后混凝土表面气孔的成因及解决办法

    一、成因:模板,采用钢模板时,由于混凝土在振捣时,混凝土各组分在跳动时,表现为液态,也就是混凝土液化,此时,混凝土内部气孔在阻力较小的情况下上浮出混凝土液面,内部混凝土密实,当混凝土液化波传导到模板表面时,由于是钢模板,模板同时震动且振捣波回弹,使混凝土在模板/混凝土面进入超液化状态,同时气孔急剧聚合,成为大气泡,大气泡应该上浮,但上浮时遇见模板,也就是固液界面,此时气孔上浮遇阻,形成表面一层浆皮,当混凝土硬化后,拆除模板,浆皮很薄,随模板脱落,混凝土表面表现为大量的气孔出现。

    二、解决办法,主要是解决气孔上浮阻力

    A,采用酚醛木模,降低钢模板的振捣波回弹,气孔的聚合就没那么剧烈。

    B,当模板不能更换时,应采用较好的脱模剂,以减轻固液界面气孔的上浮阻力,如采用石蜡类脱模剂、模板漆等。

    C,水胶比不变的情况下,提高单方混凝土用水量,以降低混凝土粘度。

    D,采用活性较大的掺合料,增大水胶比,降低混凝土粘度。

    E,不要漏振,过振效果未必好,过振有时更容易使气孔聚集,且局部变现为过振黑斑。

    如果对混凝土表面要求非常高,不许可有气孔,在以上办法的基础上,可以考虑采用全面真空排气,此时脱模剂应固化在模板表面,不可以采用油脂类脱模剂,油脂类脱模剂的涂刷不均,容易侵蚀到液态混凝土表面,污染混凝土,这样成本很高,效果更好。

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